Valva HDPE este potrivită pentru temperaturi ridicate sau medii corozive?

Valve HDPE au fost utilizate pe scară largă în alimentarea cu apă municipală și drenaj, irigarea agricolă, transportul chimic și alte câmpuri, datorită rezistenței lor excelente de coroziune și a performanței bune de procesare. Cu toate acestea, dacă este potrivit pentru o temperatură ridicată sau media corozivă, trebuie să fie apreciat în mod cuprinzător de mai multe aspecte, cum ar fi caracteristicile materiale, mediul de utilizare și standardele industriei.

În primul rând, supapele HDPE au performanțe excelente în medii corozive. HDPE este un material polimer stabil din punct de vedere chimic, care reacționează cu greu cu majoritatea soluțiilor de acid, alcalin și sare și poate rămâne stabilă chiar și în lichide care conțin ioni de clorură, sulfuri sau alte componente corozive. Acest lucru face ca supapele HDPE să fie deosebit de potrivite pentru utilizare în condiții extrem de corozive, cum ar fi stațiile de epurare, sistemele de desalinizare a apei de mare, conductele chimice și descărcarea de deșeuri industriale. În comparație cu supapele metalice, supapele HDPE nu rugini sau nu suferă coroziune electrochimică, iar performanța lor de etanșare sau rezistența structurală nu vor fi reduse din cauza expunerii pe termen lung la medii corozive. Prin urmare, supapele HDPE sunt o alegere ideală pentru transportul mediilor corozive în medii normale sau la temperaturi scăzute.

Cu toate acestea, în ceea ce privește mediile de temperatură ridicată, valvele HDPE au limitări evidente. Temperatura de deformare termică a materialului HDPE este relativ scăzută și se recomandă ca temperatura de utilizare continuă să nu depășească 60 ℃. Temperatura maximă pe care o poate rezista într -o perioadă scurtă de timp este de aproximativ 80 ℃. Când temperatura depășește acest interval, materialul se va înmuia treptat, provocând o scădere semnificativă a rezistenței mecanice a valvei și chiar probleme precum deformarea și scurgerea. În plus, temperatura ridicată poate accelera procesul de îmbătrânire a materialelor și poate scurta durata de viață a valvelor. Prin urmare, supapele HDPE nu sunt potrivite pentru utilizare în sisteme de apă caldă, conducte cu aburi sau orice aplicații care necesită funcționare la temperaturi mai ridicate. În aceste aplicații, supapele din materiale rezistente la temperatură ridicată, cum ar fi PP (polipropilenă), PVDF (fluorură de poliviniliden) sau oțel inoxidabil sunt mai potrivite.

Este demn de remarcat faptul că, chiar și în intervalul de temperatură de lucru admisibil, capacitatea de reținere a presiunii valvelor HDPE va scădea odată cu creșterea temperaturii. De exemplu, o supapă HDPE cu o presiune nominală de PN16 la 20 ℃ poate avea presiunea utilizabilă efectivă redusă la PN10 sau mai mică atunci când temperatura medie crește la 50 ℃. Prin urmare, atunci când proiectați sistemul, este necesar să selectați ratingul de presiune a supapei pe baza temperaturii reale de lucru pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă a sistemului.

În plus, deși materialul HDPE în sine are o anumită rezistență la UV, expunerea pe termen lung la lumina directă a soarelui poate provoca în continuare îmbătrânirea materialelor. Prin urmare, de obicei, este recomandat să luați măsuri de umbrire sau să alegeți produse cu stabilizatori UV adăugați pentru supapele HDPE instalate în aer liber pentru a -și prelungi durata de viață.

Supapele HDPE sunt foarte potrivite pentru transportul mediilor corozive la temperatura camerei, cum ar fi canalizarea, apa de mare, soluții de baze acid, etc., care prezintă o bună rezistență la coroziune și economie. Cu toate acestea, în scenariile de aplicare care implică medii de temperatură ridicată, supapele HDPE nu sunt potrivite din cauza limitărilor de stabilitate termică a materialului în sine. Când selectează materiale de supapă, utilizatorii ar trebui să efectueze o evaluare cuprinzătoare pe baza tipului specific de mediu, temperatură, presiune și instalare pentru a asigura o selecție rezonabilă și siguranța sistemului.